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移動(dòng)式枝椏粉碎機(jī)的總體設(shè)計(jì)

移動(dòng)式枝椏粉碎機(jī)的總體設(shè)計(jì)
2.1 秸稈粉碎機(jī)設(shè)計(jì)任務(wù)
根據(jù)秸稈粉碎機(jī)的用途及其使用要求，并結(jié)合任務(wù)書(shū)所給初始參數(shù)，設(shè)計(jì)本機(jī)設(shè)計(jì)任務(wù)如下：
切削機(jī)構(gòu)形狀：盤(pán)式
進(jìn)料方式：水平進(jìn)料
出料方式：上出料
最大切削直徑：150mm
刀盤(pán)半徑：560 mm
刀盤(pán)轉(zhuǎn)速：1800 r/min
發(fā)動(dòng)機(jī)功率：20kw
刀盤(pán)形式：平面刀盤(pán)
飛刀數(shù)：2把
飛刀的調(diào)整使用齒形調(diào)整結(jié)構(gòu)
2.2 普通盤(pán)式秸稈粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
由參考文獻(xiàn)可知，普通盤(pán)式秸稈粉碎機(jī)主要由刀盤(pán)、進(jìn)料槽、傳動(dòng)裝置和機(jī)殼等部分組成。
刀盤(pán)套裝在主軸上，主軸由兩個(gè)裝在軸承座中的軸承支承，由發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)。刀盤(pán)除作為切削機(jī)構(gòu)切削木料外，還起飛輪作用，使飛刀在間斷切削時(shí)，速度波動(dòng)不大，因此要求刀盤(pán)有較大質(zhì)量。大型盤(pán)式削片機(jī)除刀盤(pán)起飛輪作用外，在主軸上還專門(mén)裝有1個(gè)飛輪，并兼作制動(dòng)輪。刀盤(pán)的材料一般采用30，35，45號(hào)鑄鋼；當(dāng)切削速度大于50 m/s時(shí)采用A4、A5鍛鋼。鑄鋼件必須退火處理，鍛鋼件須正火處理；粗加工后進(jìn)行探傷檢查，在開(kāi)口處不允許有降低使用性能的缺陷。主軸的毛坯應(yīng)為鍛件，不應(yīng)有降低使用性能的缺陷。普通（少刀）盤(pán)式機(jī)的刀盤(pán)上裝有2~4把飛刀，飛刀在刀盤(pán)上的安裝一般使其刀刃相對(duì)刀盤(pán)半徑沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向向前傾斜8°～15°布置。在安裝每把飛刀下面的刀盤(pán)上，沿刃口方向開(kāi)有一條寬度為100 mm左右的長(zhǎng)縫。飛刀和楔形墊塊用螺栓固定在刀盤(pán)上。墊塊的作用是保證飛刀有一定的后角，一般為5°左右。飛刀的材料一般采用鉻鎳合金工具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，熱處理后刃口部分的硬度為HRC52～56。飛刀的楔角取30°～45°，凍材、硬材取較大值[ 6 ]。飛刀刃口伸出刀盤(pán)平面的高度稱為刀片的伸出量（又稱裝刀高度），其大小影響木片的長(zhǎng)度，因此刀盤(pán)上所有飛刀刃口的伸出量必須相等。飛刀更換或刃磨后，應(yīng)保持伸出量不變。飛刀有利用刀片后部的齒定位的，屬有級(jí)調(diào)節(jié)，也有利用刀片后部的硬木墊塊或澆鑄的鉛條定位的，屬無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，精度較高。盤(pán)式機(jī)是由安裝在刀盤(pán)上的飛刀和安裝在進(jìn)料槽上的底刀形成剪切機(jī)構(gòu)的。底刀的刃口有的是用硬質(zhì)合金堆焊而成。為防止印較大的沖擊力損壞刃口，底刀的刃磨角較大，一般為85°～90°，也有的大于90°的（采用90°的底刀，四角可輪換使用）。飛刀與底刀的間隙一般為0.3 mm～1.0 mm，這取決于削片機(jī)的精度和刀盤(pán)直徑的大小等因素。
大多數(shù)盤(pán)式秸稈粉碎機(jī)不設(shè)強(qiáng)制進(jìn)料機(jī)構(gòu)，僅有進(jìn)料槽（又稱喂料槽）。進(jìn)料槽相對(duì)刀盤(pán)平面的安裝角度影響自由進(jìn)料時(shí)削出的木片長(zhǎng)度。如圖2.1所示，A′B′C′D′為平盤(pán)平面，BD′為進(jìn)料槽的中心線，CD′平行于刀盤(pán)軸線，其值等于刀盤(pán)伸出量，則木片的長(zhǎng)度l為：
                          (2.1)
即　                                                                (2.2)
式中： h——飛刀伸出量；
a1——傾斜角，即進(jìn)料槽的中心線與水平面間的夾角；
a2——偏角，即進(jìn)料槽的中心線在水平面上的投影與刀盤(pán)軸線的夾角。
由于削片時(shí)原料尾端在進(jìn)料槽中抬起，為獲得要求的木片長(zhǎng)度，實(shí)際裝刀高度 應(yīng)比計(jì)算值小2 mm左右。傾斜角a1取45°～52°，偏角a2取20°～30°。它們的大小不但影響木片的長(zhǎng)度及厚度，而且還影響木片的切口面積、木片質(zhì)量和削片的動(dòng)力消耗。傾斜進(jìn)料的進(jìn)料槽通常還有轉(zhuǎn)角a3，即進(jìn)料槽底面與水平面的夾角，其作用是使木料在切削時(shí)沿槽底滑向刀盤(pán)中心，有利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削、減小切削的阻力矩。對(duì)于水平進(jìn)料的進(jìn)料槽，傾斜角a1=0，只有偏角a2，由于偏角的作用，使削片機(jī)在削片時(shí)產(chǎn)生的進(jìn)給方向的分力，牽引木料向刀盤(pán)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
盤(pán)式秸稈粉碎機(jī)的排料分為上排料和下排料兩種形式。上排料是在刀盤(pán)的外緣安裝６個(gè)～８?jìng)€(gè)葉片，它在刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生氣流，把削出的木片沿刀盤(pán)的切口方向從上排料口排出。當(dāng)葉片的速度為27 m/s～28 m/s時(shí)，木片的拋出高度可達(dá)4 m～5 m。當(dāng)?shù)侗P(pán)的轉(zhuǎn)速較高或直徑較大而使得刀盤(pán)線速度較大時(shí)，為防止過(guò)度打碎木片，減小動(dòng)力消耗，在刀盤(pán)上不裝葉片，削出的木片由下部開(kāi)口的機(jī)殼直接落到皮帶運(yùn)輸機(jī)上輸出，這稱為下排料。

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